เคลือบพื้น Epoxy แล้วเกิดฟองอากาศ เกิดจากอะไร

หลีกเลี่ยงปัจจัยที่ทำให้เกิดฟองอากาศบนพื้นผิวเคลือบพื้น Epoxy

งานเคลือบพื้น Epoxy ได้รับความนิยมทำกันมายาวนานกว่า 50 ปีแล้ว และยังคงนิยมมาจนถึงปัจจุบัน เพราะการเคลือบพื้น Epoxy นั้นเป็นการเสริมความแข็งแรงให้กับหน้าผิวของพื้นได้เป็นอย่างดี สร้างความสวยงาม และใส่สีสันได้ตามต้องการ หน้าผิวเคลือบพื้น Epoxy มีความทนทานต่อการใช้งานมากกว่าพื้นผิวที่ขัดมันธรรมดา หรือคงทนมากกว่าผิวคอนกรีตเสียอีก เราจึงมักเห็นว่ามีการเคลือบพื้น Epoxy กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม, โรงซ่อมบำรุงเกี่ยวกับยานยนต์, พื้นโชว์รูมรถ หรือพื้นโกดังคลังสินค้า เป็นต้น เพราะการเคลือบพื้น Epoxy นั้นจะทำให้งานทำความสะอาดเป็นเรื่องง่าย ทนทานต่อสารเคมีประเภทน้ำมันที่อาจกระเด็นลงบนพื้นระหว่างการทำงาน และการเคลือบพื้น Epoxy ยังมีราคาที่เป็นมิตรอีกด้วย จึงคุ้มค่าแก่การลงทุน

อย่างไรก็ตามงานเคลือบพื้น Epoxy ไม่ใช่งานที่มือสมัครเล่นหรือผู้ไม่มีประสบการณ์จะทำเองได้ง่ายๆ เพราะมักเกิดปัญหาฟองอากาศในระหว่างการติดตั้งระบบเคลือบพื้น Epoxy ขึ้นอยู่บ่อยครั้ง เมื่อการเคลือบพื้น Epoxy ได้ทำเสร็จสิ้นไปแล้ว การซ่อมแซมฟองอากาศนั้นถือว่าเป็นเรื่องที่ยุ่งยาก และมีความยากลำบากมาก ในบางสถานการณ์อาจไม่สามารถแก้ไขได้เลย ฉะนั้นในบริการรับเหมาทำเคลือบพื้น Epoxy ควรมีการป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศในขณะที่มีการติดตั้งงานเคลือบพื้น Epoxy จะให้ดีที่สุดลูกค้าควรใช้บริการจากทีมเคลือบพื้น Epoxy ที่มีประสบการณ์สูง จะช่วยลดความเสี่ยงการเกิดฟองอากาศบนหน้าผิวเคลือบพื้น Epoxy จำนวนมากได้

สาเหตุที่ทำให้เกิดฟองอากาศบนหน้าผิวเคลือบพื้น Epoxy มีสาเหตุจากหลายปัจจัย ดังนี้

1. สภาพพื้นผิวหน้างานไม่เหมาะสม
   ปัญหาฟองอากาศที่เกิดขึ้นจากการเคลือบพื้น Epoxy ส่วนใหญ่มักเกิดจากรูพรุนในพื้นคอนกรีตที่ไม่มีการปรับสภาพพื้นผิวหน้างานให้เหมาะสม ทุกครั้งหลังการลงน้ำยารองพื้นเรียบร้อยแล้ว ทีมช่างก็อาจลืมสังเกตไปว่าพื้นผิวคอนกรีตนั้นได้ดูดซับน้ำยารองพื้นไปจนหมด สภาพพื้นคอนกรีตจึงกลับมาเป็นรูได้อีกครั้ง ดังนั้นจึงควรคำนึงอยู่เสมอว่าการเตรียมพื้นผิวด้วยน้ำยารองพื้นเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก สามารถทำได้มากกว่าหนึ่งครั้ง และควรมีการตรวจสอบรูพรุนบนหน้าพื้นผิวให้ละเอียดทุกครั้งหลังการลงน้ำยารองพื้น
   


2. ปัญหาจากความชื้น
   สภาพพื้นผิวก่อนการเคลือบพื้น Epoxy ที่แห้งสนิท อาจไม่สามารถใช้การันตีได้ว่าพื้นนั้นๆ ไม่มีความชื้นสะสมอยู่ ในกรณีที่มีความชื้นสะสมอยู่ใต้ผิวพื้นมากๆ จะเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาหลังการเคลือบพื้น Epoxy ตามมา คือมีการลอกร่อน หรือเกิดฟองอากาศขึ้นบนพื้นผิวได้ ฉะนั้นก่อนจะทำการเคลือบพื้น Epoxy จึงควรมีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวคอนกรีตที่จะทำการเคลือบพื้น Epoxy นั้นแห้งสนิท และควรทดสอบความชื้นบนพื้นผิวด้วยเครื่องมือและวิธีที่หลากหลาย ไม่ใช่เพียงแค่การมองด้วยตาเปล่าเท่านั้น
   


3. การขยายตัวของพื้นผิวคอนกรีต
   รู้หรือไม่ว่าช่วงเวลาในการเคลือบพื้น Epoxy นั้นมีผลกับประสิทธิภาพของการเคลือบพื้น Epoxy เพราะโดยปกติแล้วพื้นคอนกรีตจะมีการขยายตัวในระหว่างช่วงเวลากลางคืนไปจนถึงช่วงเช้า มักจะมีความชื้นและความเย็นสะสมอยู่ และเมื่อถึงเวลาที่มีแสงแดดหรือร้อนจัดในช่วงกลางวัน ความชื้นและความเย็นต่างๆ จะค่อยๆ แห้งตัวลง ดังนั้นการเคลือบพื้น Epoxy ในช่วงเวลาตั้งแต่หลังเที่ยงวันเป็นตันไป จะเป็นเวลาที่เหมาะสมที่สุด
   


4. ทีมงานติดตั้งไม่มีความชำนาญ
   แน่นอนว่าการใช้บริการทีมติดตั้งที่ไม่มีประสบการณ์หรือมีความชำนาญไม่มากพอ ลูกค้าจะพบปัญหาฟองอากาศจากการเคลือบพื้น Epoxy ตามมาภายหลังอย่างแน่นอน เพราะผู้มีความชำนาญการเคลือบพื้น Epoxy จะรู้ดีกว่าการไล่ฟองอากาศออกระหว่างงานติดตั้งนั้นเป็นเรื่องสำคัญมาก และต้องมีการสังเกตการณ์การเกิดคลื่นของฟองอากาศอยู่ตลอดเวลาขณะทำการติดตั้งงานเคลือบพื้น Epoxy ทีมติดตั้งประสบการณ์สูงจะมีการสังเกตและตรวจสอบอย่างรอบด้าน
   


5. การผสมตัวทำละลายอย่างไม่ถูกต้อง
   ทีมติดตั้งที่ไม่มีประสบการณ์การเคลือบพื้น Epoxy มักนิยมผสมตัวทำละลายเข้าไปเพื่อให้มีการไหลของสารเคมีที่ดีขึ้น แต่เมื่อตัวละลายระเหยออกจะเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้เกิดฟองอากาศหรือรูเล็กๆ ตามมาได้ ผู้เชี่ยวชาญการเคลือบพื้น Epoxy จะรู้ดีว่าสารผสมตัวทำละลายนั้นหากมีความจำเป็นต้องใช้จริงๆ ต้องใช้ในปริมาณที่น้อยที่สุดเท่าที่จะน้อยได้ หรือถ้าให้ดีที่สุดคือจะไม่ผสมลงไปเลย
   


6. การผสมสารเคมีที่ไม่เหมาะสม
   จังหวะการผสมสารเคมีที่มีความเร็วจนเกินไปจะเป็นการเพิ่มฟองอากาศในเนื้อ Epoxy ได้ หรือหากระหว่างกระบวนการผสมสารเคมีมีการใช้เครื่องมือหรือเครื่องจักรที่มีการสั่นสะเทือนจะเป็นการกระตุ้นให้เกิดฟองอากาศได้เช่นกัน และเมื่อทำการเท Epoxy ที่ผสมแล้วลงกับพื้น ฟองอากาศเหล่านั้นก็จะยังคงปรากฏอยู่บนหน้าผิวที่จะทำการเคลือบพื้น Epoxy อยู่ดี ในขั้นตอนนี้หากมีการทำผิดพลาดไปแล้วก็จะเป็นการยากมากที่กำจัดฟองอากาศออก
   


7. วัสดุเคลือบพื้น Epoxy มีคุณภาพต่ำ
   ความแตกต่างระหว่างวัสดุเคลือบพื้น Epoxy ที่มีคุณภาพดีกับเคลือบพื้น Epoxy ที่มีคุณภาพต่ำคือ วัสดุเคลือบพื้น Epoxy คุณภาพต่ำมักจะไม่มีผงที่เป็นสารลดการเกิดฟองอากาศจากการผสมสาร 2 ส่วนเข้าด้วยกัน จึงเป็นสาเหตุให้ไม่สามารถกำจัดฟองอากาศออกระหว่างการผสมสารได้ และฟองอากาศจะคงอยู่อย่างนั้นจนถึงขั้นตอนการเคลือบพื้น Epoxy

จากปัจจัยทั้ง 7 ข้อที่กล่าวมาล้วนมีผลทำให้เกิดฟองอากาศในงานเคลือบพื้น Epoxy ได้ทั้งสิ้น จะเห็นว่างานเคลือบพื้น Epoxy นั้นเป็นงานที่ค่อนข้างมีความอ่อนไหวสูง ไม่ว่าจะด้วยสภาพอากาศแวดล้อมบริเวณที่ต้องการจะติดตั้ง หรือจังหวะการผสมสารเคมีของทีมติดตั้ง ต่างก็มีผลกระตุ้นให้เกิดฟองอากาศในสารเคมีที่จะนำไปเคลือบพื้น Epoxy ได้ ดังนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่ลูกค้าควรใช้บริการงานเคลือบพื้น Epoxy กับทีมติดตั้งที่มีประสบการณ์สูง และมีความเชี่ยวชาญในงานเคลือบพื้น Epoxy โดยเฉพาะ

ไว้ใจให้ทีมติดตั้งผู้มีความชำนาญอย่าง บริษัท เคพีไอ แอดวานซ์ พรีซิชั่น จำกัด บริการติดตั้งงานพื้น ระบบพื้น เคลือบพื้น Epoxy เรามีสีและลวดลายให้เลือกมากมายตามที่ลูกค้าต้องการ เพื่อให้การปรับแต่งและการตกแต่งเข้ากับอาคารและเป็นสไตล์ของลูกค้าเอง บริษัท เคพีไอ แอดวานซ์ พรีซิชั่น จำกัด เราทำงานด้วยความจริงใจ มีความประณีต ใส่ใจทุกขั้นตอนการติดตั้งงานเคลือบพื้น Epoxy เพื่องานผิวไร้รอยต่อและสมบูรณ์แบบที่สุดสำหรับลูกค้าคนสำคัญ